创业5年研究散文：山区县制造业局部创新与全面创新的实践研发经验。
中国有2800多县级行政单位，而拥有制造业的山区县大都集中在广东省。
其新兴县的不锈钢餐厨具制造行业，属于本地的支柱型产业，近年工商统计上下游以及配套工厂逾100多家，当地相关劳动工人峰值最高时期超5万人，占常住人口的四分之一，年产值超50亿，其中95%产品为出口贸易，为国家创造了大量外汇。
20年前，属于高增长产业，是当地的重要经济来源。但20年后，面临着国内、国外大量的环境变化因素影响，此产业多次陷入了原地踏步无法增长、负增长的情况，遭遇了升级瓶颈。
国内，江浙一带的工业加工业也在兴起，他们有更便宜的工价，更便捷的交通，更便宜的仓储。
国外，与美国的贸易战，政治因素等外在环境影响。
这里的产业相继面临着，招工难，恶意竞价，客户流失，小工厂压力大甚至倒闭的情况。
面对着内部竞争与外围科技升级的压力，我在此产业研究了8年，看到了大工厂不惜赌命投资研发自动化，小工厂寻求政府支持第三方公司进驻优化管理流程的各种自救措施。
我把大工厂与小工厂的创新形式归纳为二种。名称为：全面创新与局部创新。
大工厂比小工厂更容易受到政府、政策的关怀，而他们可以通过新建厂房的时候引入创新机制，比如：
1、整线改造。更换、升级自动化生产线。
2、导入更高效的信息化管理系统。导入新地管理模式。
3、对供应商、供应链进行新一轮调整时间、价格，利用信息化系统让供应商送货时间、效率更变以达到减少库存，利用产能优势，批量采购降低成本。
三点集合而成的目标是减少人工成本，无论过去或者是未来，人是干不过机械的。全面机械化、自动化、实时信息化，将会是制造业竞争力的三个主要展现因素，也是决定了大工厂在赢得国际对手的最关键因素。
大工厂的能力，小工厂是无法比拟的，毕竟他们人脉、关系、觉悟都比小工厂强。管理学中写了很多日本人小工厂的特殊例子，但在中国国内是行不通的。
小工厂在国内是没有大工厂的生存能力的，小工厂更容易倒闭，资金实力差，订单竞争只能靠低价。所以小工厂在创新的过程中更艰难、更痛苦。对于小工厂的管理者，他们更需要魄力，甚至他们输不起。因此，在这些群里里面选择局部创新，是他们权宜之计。
局部创新，一般的展现形式为：
1、某单点工序改良。
2、某单点配送流程改良或导入小型信息化系统。
3、安装某自动化设备，获得某单点工序的效率提升。
以上三点为小工厂的最常见的局部创新机制，小工厂管理者在实际情况更多思考的是存活而不是创新，但不创新却有无法存货。因为内部、外围的竞争压力越来越大，在大工厂的全面创新下，到达了一定层度，小工厂会显得更为焦虑，因为他们的管理者深知，大工厂再不断升级，无论工价或者是质量，将会辗轧小工厂的最后一寸生产空间。
小工厂因资金不足，通常选择的是小规模的单点创新，这种局部创新通常起的效果不明朗，有时候能出乎意料地好，但大部分是无效的创新。
因为在大小工厂创新情况里面均有面对的是：人、机、物，三要素。小工厂局部创新通常只能解决其中一环，如另外二环不能同步作出调整，这样的创新效能并不高，甚至无效。
现实很残酷，我看到了小工厂在这个时代的努力挣扎，也看到了大工厂在创新之路上的各种尝试，缺大部分均是无效的改进。创新的这种升级方式，正在感染着我们大大小小的各种工厂。因为你不创新改进别人正在创新改进。这是一场永无止境的比赛。愿我们能助力你们在今后的比赛中持续胜利。
